从北京科技大学博士毕业后，进入首钢技术研究院特殊钢研究所工作已有9个年头，34岁的刘珂，总是面带微笑，英气十足，眉宇间透出自信和乐观。在特殊钢连铸工艺技术攻关过程中，他累计发表专业论文10余篇，获发明专利授权10余项，获得“首钢科学技术奖”二等奖2项、三等奖3项。今年被评为首钢模范共产党员，7月受聘为首钢技术研究院连铸技术专业首席工程师，主攻连铸技术创新、铸坯质量管控等工作。
刘珂所擅长的领域是连铸工艺技术，必须与现场紧密结合才能发挥自身价值。考虑到专业特长与迁钢基地实际需求，刘珂主动请缨，前往迁钢派驻站工作。在派驻期间，他如饥似渴地投入现场学习中，通过参与卷渣缺陷控制、轻压下技术攻关等项目，熟悉了解板材基地一流的生产装备，熟练掌握了各种先进的工艺技术。历练的过程让刘珂得到了快速成长，也为后来开展科研工作打下了坚实的基础，刘珂与派驻站同事合作解决了股份管线钢内部质量问题，快速实现了长钢小断面异型坯连铸技术突破，成功开发了高碳钢方坯高效连铸技术。谈起这段经历，刘珂说：“派驻站领导、同事于我亦师亦友，给予了我充分的信任和极大的帮助，让我在一次次的实践中认识到运用模型方法高效支撑产线问题解决的可行性，提升了研发关键核心技术的信心和能力。”
MCCR产线是国际首条具备无头轧制功能的多模式连铸连轧产线，薄板坯高拉速连铸水平是决定产线能否达到设计目标的基础。刘珂从谈判阶段就参与到MCCR项目中，不同设备供应商对产线的设计理念各有差异，全新的设备与技术能否达到设计要求将面临极大的挑战。刘珂与团队开展了大量的预研工作，储备了工艺模型方法，实现了薄板坯结晶器、辊列布置等方面的设计优化。随着MCCR产线的热试，低碳低硅钢卷渣问题显现出来，月发生率最高时达到15%，技术攻关迫在眉睫。刘珂与研发团队向技术难关发起了冲锋，通过反复试验推敲，明确了影响卷渣的关键工艺点，实现了卷渣缺陷的有效控制，最终成功将低碳低硅钢卷渣问题的月发生率降低至0.3%。
2020年新冠肺炎疫情突如其来，外方技术人员全部撤离，MCCR产线的达标达效攻关进入瓶颈期，其中薄板坯连铸拉速提升问题成了限制产线效率提升的关键矛盾点。为此，京唐公司成立了由钢轧部、制造部、技术中心等多部门组成的“16+1”攻关团队。刘珂作为“提拉速”攻关组组长，充分发挥了协同优势，一方面通过技术研究院炼钢专业的月度例会，发挥团队力量为产线的工艺突破出谋划策，另一方面带领团队从连铸工序海量的数据中，寻找拉速提升的关键限制环节，运用模型方法定量分析铸坯变形规律，最终解决了冷却工艺、设备功能精度等问题，将连铸拉速稳步提升8%以上，结晶器通钢量达到国际领先水平，为产线的全面达产达效作出了重要贡献。
今年，为更高效地服务一线，支撑瓶颈问题的解决，刘珂在组织的信任和支持下，奔赴贵钢技术中心挂职。贵钢是集团内唯一的短流程企业，近年来通过电炉工艺优化与设备改造，有效提升了生产效率，然而随着产量的增加，连铸坯质量与效率、洁净钢冶炼等问题也随之逐渐暴露出来。刘珂充分发挥技术研究院多地协同作战的人员优势和技术优势，协调炼钢技术团队配合贵钢完成了连铸改造项目的技术谈判，顺利完成设备安装与热试，并成功解决了铸坯表面裂纹问题。在研究院多部门的协同支持下，贵钢冶炼过程耐材寿命与检化验效率得到稳步提升，电炉冶炼周期显著缩短，5月份产量创下历史新高。
“作为一名共产党员，我将继续传承发扬首钢精神，保持基层科技工作者的责任感与使命感，奔着最紧急、最紧迫的问题去努力创新，力求在实现企业价值的过程中实现人生价值。”谈到未来，刘珂信心满满。
