案例介绍

  三一智造面向大型离散重工业场景痛点，构建了以工业互联网、物联网、大数据、人工智能、机器人、智能排产和柔性制造为核心的数字化制造体系。完成iAPS、iMOM等六大自研数字套装，自研“伽利略算法”深度嵌入高级排程系统，实现从营销预测需求导入到工序级自动排产、分钟级派工、物料自动拣配与AGV自动调度的“端到端全流程机器决策”，标准化方案已推广至印尼、印度基地，其中印尼海外灯塔工厂基建到首台整机下线仅30天，印度普纳基地复制后产能提升3倍。三一智造以标准化方法论和跨国灯塔复制计划为全球发展中国家工程机械制造业提供了可量化、可复制的工业4.0数字包容范本。

  案例亮点

  全球重工行业“机器决策替代经验决策”的灯塔典范。以AI驱动的数据采集、数字化工艺、供应链物料管理、AGV调度形成成套智能工厂方案——其核心突破在于证明了数字化转型不仅适用于标准化程度较高的电子和汽车产业，也能够在重型装备这一复杂离散制造场景中实现规模化落地，为全球工程机械、矿山装备、港口机械和新能源装备等复杂制造行业提供了可借鉴的智能制造升级路径。

  适用对象

  适用于各类收入水平的工业化国家，尤其适合希望实现制造业升级的中等收入国家和新兴经济体。已有明确排产和物流痛点且具备软件开发能力的企业适用。